Бұрышты тегістеу машинасын (USHM) немесе тартқышты уақтылы майлау — бұл оның беріктігі мен жұмысының тиімділігін анықтайтын маңызды фактор. Құралдың жұмысында айтарлықтай жүктемелерге жататын USHM беріліс қорабы беріліс қорабын азайтуға мүмкіндік береді. Майлаудың болмауы немесе болмауы берілістердің редукторының тозуын, редуктордың қызып кетуіне, нәтижесінде құралды мерзімінен бұрын жетіспейді. Сол сияқты, электр қозғалтқышы мен беріліс қорабының мойынтіректері үнемі жұмыс істеуді және олардың жойылуын қамтамасыз ету үшін жүйелі түрде майлау қажет. Дұрыс таңдалған майлаушы үйкелісті азайтады, жылытуды азайтады және ұзақ уақыт жұмыс істеп тұрған тартқыштың жұмыс сипаттамаларын сақтауға көмектеседі. Майлауды мезгілсіз ауыстыру құралдың өмірінің едәуір төмендеуіне және қымбат жөндеу қажеттілігіне әкелуі мүмкін. Сондықтан, жүйелі түрде майлау USHM техникалық қызмет көрсетудің ажырамас бөлігі болып табылады және оның үздіксіз жұмысына кепілдік береді.
Майлау қажеттілігіне әсер ететін факторлар
Торшаны майлау қажеттілігі бірнеше негізгі факторлармен анықталады; Құралды қолданудың қарқындылығы майлау жиілігінің жиілігімен тікелей байланысты. Күнделікті қарқынды жұмысымен, майлау орнын ауыстыру сирек қолданысқа қарағанда жиі қажет болады (жылына 1-2 рет, көздердің бірінде көрсетілгендей). Жұмыс түрі сонымен қатар майлау тозуға әсер етеді. Қатты материалдарды кесу сияқты агрессивті жұмыс режимдері, жылу ластануы және жағармай материалдарының тозуы. Майлауға арналған механикалық қоспалардың (металл шаң, абразивті бөлшектер) болуы оның тозуын тездетеді және жұмыс тиімділігін төмендетеді. Беріліс қорабы, діріл, қызып кету кезінде шу пайда болған, сондай-ақ шу пайда болуы, сондай-ақ майлауды ауыстыру қажеттілігін көрсетеді. Соңында, майлаушының күйі — түсінің өзгеруі (күңгірт), сәйкестік, қатты бөлшектердің болуы — бұл оның жарамсыздығының тікелей көрсеткіші және жедел ауыстыруды қажет етеді. Техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау кезінде осы факторлардың барлығы ескерілуі керек. .
Уақтылы майлаудың салдары
USHM-де уақтылы майлаудың болмауы құрттың өмірін едәуір төмендетіп, қауіпті еңбек жағдайларын жасау мүмкін болатын бірқатар жағымсыз салдарларға әкеледі. Редуктор мен мойынтіректердің механизмдеріндегі үйкелістің жоғарылауы шу мен дірілдің жоғарылауында көрінетін ерте тозуды тудырады. Жеткіліктер жеткіліксіз болып табылатын редуктордың қатты қызып кетуі редукторлардың зақымдалуына, істің деформациясына және басқа компоненттердің істен шығуына әкелуі мүмкін. Жұмыс сипаттамаларының нашарлауы, күші мен жұмыс дәлдігінің төмендеуі — жеткіліксіз майлаудың тікелей салдары. Жетілдірілген жағдайларда майлаудың болмауы тетіктердің кептелуіне әкелуі мүмкін, бұл пайдаланушыға қауіп төндіреді, бұл пайдаланушыға қауіп төндіреді, жұмыс кезінде кенеттен тоқтап, әлеуетті жарақат алу кезінде кенеттен тоқтайды. Сонымен қатар, уақтылы майлау металл бөлшектердің коррозиясын тездетеді, зиянды зақымдалады және күрделі жөндеуді және қымбатқа түседі. Сондықтан, тұрақты USHM майлау — бұл жай ғана ұсыныс емес, сонымен қатар құралды қауіпсіз және тиімді пайдалану үшін қажетті шарт.
Тартқышқа арналған майлауды таңдау
Үстеме майлаушының таңдауы — бұл құралдың беріктігі мен тиімділігіне әсер ететін техникалық қызмет көрсетудің маңызы. Беріліс қорабының және мойынтіректердің нақты жұмыс жағдайларын ескеру қажет. Жоғары жүктемелер мен температураларға жататын редуктор үшін, жоғары ыстыққа төзімділігі бар майлау, керемет адгезия және су-репеллентті қасиеттері қажет. Көптеген өндірушілер (Bosch, Makita, Interskol және т.б.) өз үлгілерінің дизайнерлік ерекшеліктерін ескере отырып жасалған мамандандырылған майлау материалдарын пайдалануға кеңес береді. Алайда, меншікті жанар-жағармай материалдарының қымбаттауы сізді отандық өндірушілер арасында балама шешімдерді іздеуге жиі мәжбүр етеді. Майлауды таңдағанда, сіз оның тұтқырлығына, жұмыстың температуралық диапазонына және сапа стандарттарына сәйкестікке назар аударуыңыз керек. Мысалы, литий жағармай материалдары, олар өздерін әмбебап және тиімді деп дәлелдеді. Тәуелсіз таңдауымен орауышта көрсетілген майлаушының сипаттамаларын зерттеу қажет және оның өндіруші Пайдаланушы талаптарына сәйкестігіне көз жеткізіңіз. Майлаудың дұрыс таңдалмауы бөлшектердің жедел тозуына, қызып кетуге және құралдың істен шығуына әкелуі мүмкін. Сондықтан, майлаушының таңдауын міндетті түрде жақындау керек, өндірушінің ұсыныстарын және жанар-жағармай материалдарының техникалық сипаттамаларын зерделеу керек.
USHM Gearbox үшін люкс түрлері
Үстеме редукторы үшін дәйекті майлаушылар жақсы, жоғары температура мен жүктемелерге төтеп бере алады. Майлау материалдары көбінесе жоғары адгезия мен жылу кедергісі салдарынан көлік алқаптарын майлау үшін қолданылатындарға ұсынылады. Жоғары — электрлік литизандық майлау материалдарын пайдалану бойынша ұсынымдар бар, олар редуктордың доңғалақтарын тозудан және қызып кетуден сенімді қорғауды қамтамасыз етеді. Көптеген MOS2 NLGI 2 ISOL-XBCHB 2 K-KPF 2 K-20-K-20-дың 2 К-20-да көрсетілген, бірақ мұндай мамандандырылған композициялардың болуы мен құны шектеулі болғанымен, шетелдік майдың үлгісі ретінде көрсетілген. Кейбір USHM өндірушілері белгілі бір модельдер үшін оңтайландырылған өздерінің жанармай материалдарын ұсынады. Басты кәмпиттер майлау, мысалы, MS-20 майды қосқан сыммен майлау негізінде қолдануға болады, бірақ қажетті консистенцияға жету үшін пропорция мен мұқият араластыруды қажет етеді. USHM беріліс қорабы үшін майлау құралын таңдағанда, оның «майды тұман» қалыптастыру қабілетін ескеру қажет, бұл барлық ысқылау беттерін майлауды қамтамасыз етеді. Майлаушының түрін таңдау редуктордың беріктікке және үздіксіз жұмысына тікелей әсер етеді.
Электр қозғалтқыш подшипниктеріне арналған майлау
USHM электр қозғалтқыш подшипниктері, беріліс қорабынан айырмашылығы, кішігірім жүктемелер мен температура жағдайында жұмыс істейді, бірақ шаң мен ылғалдан қорғайтын майлауды қажет етеді. Электр қозғалтқышының мойынтіректері үшін майлаушының таңдауы мойынтіректердің (доптың немесе роликтің) түріне және жұмыс жағдайына байланысты. Су құйылған литий-майлау материалдары — жоғары сулы-репеллентті қасиеттері және кең температура диапазоны жиі қолданылады. Мәтін Citimi-221, VNIINP-246 (ГОСТ 18852-73), Внинп-246 (ГОСТ 18852-73), ВНИНИН-235, подшипниктерге арналған отандық жағармай материалдарының мысалдары ретінде. Сондай-ақ, Citimi-203 және VNIINP-242 майлаушылары, жабық мойынтіректерге ұсынылады. Көк vniimp-246 және қара күлгін vniinp-235 сияқты пигментті жағармайдары да қолданыла алады, дегенмен оларды бірінші орынның қымбаттауы оның қолданылуын шектейді. Электр қозғалтқышының мойынтіректеріне арналған майлау кезінде оның коррозиядан қорғау және абразивті бөлшектердің алдын алу мүмкіндігін ескеру қажет. Майлаудың дұрыс таңдауы мойынтіректердің ұзақ қызмет ету мерзімін және электр қозғалтқышының үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді.
Қажетті майлаудың қасиеттері (жылу кедергісі, адгезия, су -энергетикалық қасиеттер)
USHM үшін майлау қиын жағдайда құралды сенімді пайдалануды қамтамасыз ететін қасиеттерге ие болуы керек. Жылуға төзімділік әсіресе, беріліс қорабын майлау үшін, өйткені ол айтарлықтай жылу жүктемелеріне ұшырайды. Майлау оның қасиеттерін жоғары температурада ұстап тұруы керек, балқу мен ағып кетудің алдын алады. АдгезияНемесе бөлшектердің бетіне мықтап ұсталуы өте маңызды, әсіресе беріліс қорабы өте маңызды, мұнда майлаушы алты айналу жылдамдығы бойынша алтыдан тістерде қалуы керек. Жоғары адгезия жылап, майлаудың тез бұзылуына жол бермейді және қоқыс беттерін үнемі қорғауды қамтамасыз етеді. Су — зеңді қасиеттері Малдауды ылғалдандырыңыз, металл бөлшектердің коррозиясының алдын-алу және майлау тиімділігін төмендету. Ылғал бар USHM операциялық жағдайда, бұл мүлік әсіресе маңызды. Осы үш қасиеттің үйлесуі — жоғары жылу кедергісі, тамаша адгезия және жақсы су-эргетикалық қасиеттері — USHM механизмдерін тозудан сенімді қорғауға және оның қызмет ету мерзімін ұзартуға кепілдік береді.
Өндірушілердің ұсыныстары (Bosch, Makita, Interskol және т.б.)
Bosch, Makita, Interskol және басқалары сияқты USHM өндірушілері өз құралдарын майлау үшін мамандандырылған майлау материалдарын қолдануды жиі ұсынады. Бұл ұсыныстар нақты модельдердің дизайн ерекшеліктерімен және олардың жұмыс жағдайларымен анықталады. Брендтік жағармай материалдар, әдетте, тетіктердің оңтайлы жұмысын қамтамасыз ететін, ыстыққа төзімділік, адмезон және су-репелленген қасиеттерге қойылатын талаптарды ескере отырып әзірленеді. Өндіруші ұсынған майлау құралын пайдалану кепілдік міндеттемелерін сақтауға мүмкіндік береді. Пайдалану жөніндегі нұсқаулық көбінесе майлау түрін және оны ауыстырудың ұсынылған жиілігін көрсетеді; Өндірушінің ұсынымдарын орындамау кепілдігінің күшін жоюға және құралдың жедел тозуға әкелуі мүмкін. Алайда, брендтік майлаулардың қымбаттауы көбінесе балама, бірақ жоғары сапалы аналогтарды іздеуді ынталандырады. Аналогты таңдағанда, оның сипаттамаларын мұқият зерделеу және USHM өндірушісінің талаптарына сәйкес көз жеткізу қажет. Қалай болғанда да, өндіруші ұсынған немесе ұқсас қасиеттері бар майлау құралын пайдалану құралдың қызмет ету мерзімін ұзартудың маңызды факторы болып табылады.
Жанар-жағармай материалдарын отандық және шетелдік өндірушілер
Нарық шетелдік және отандық өндірушілердің майлау материалдарын ұсынады, түрлі қосымшалар үшін, Т және Үстімізде қолдануға арналған майлау материалдарының кең таңдауын ұсынады. Шетелдік өндірушілер көбінесе құралдардың нақты түрлеріне және жұмыс жағдайларына бағытталған мамандандырылған майлау материалдарын ұсынады, бірақ олардың құны едәуір жоғары болуы мүмкін. Шетелдік брендтер арасында өндірушілерді өндірушілерді құралды майлау контекстінде жиі айтады, бірақ берілген мәтіндегі брендтердің нақты атаулары жоқ. Нанотехникалық металл электра сияқты отандық өндірушілер, сонымен қатар қол жетімді бағамен бәсекелес майлау сапасын ұсынады. Олар әр түрлі Үстеме түйіндер үшін ең жақсы нұсқаны таңдауға мүмкіндік беретін көптеген жағармай материалдарын шығарады. Отандық және шетелдік өндірушілер арасындағы таңдау көбінесе баға мен сапа қатынастарының арақатынасымен, сондай-ақ белгілі бір аймақтағы өнімдердің қол жетімділігімен жазылады. Жылулық, адгезия және су құйылыстарының, адгезия және су құйылған қасиеттерін ескере отырып, өндірушінің брендіне ғана емес, мошарттың техникалық сипаттамаларына да назар аудару қажет.
Болгарияны дамыту процесі
USHM майлау процедурасы дәлдік пен мұқият болуды қажет ететін бірнеше кезеңдерді қамтиды. Процесс ескі майлауды толығымен алып тастаудан басталады. Бұл үшін керосин, бензин немесе мамандандырылған жуу барлық бөлшектер мен қуыстарды ластанудан және ескі майдың қалдықтарын тиімді тазартуды қамтамасыз етеді. Барлық компоненттерді мұқият тазалағаннан және кептіргеннен кейін сіз жаңа майлауды қолдануға болады. Мойынтіректер толтырылғанға дейін майлау, майлаудан асып кеткенше қарама-қарсы жақта пайда болады. Үстелдің тістерін жабу үшін жеткілікті мөлшерде майлаудың белгілі бір мөлшері салынады, бірақ артық мөлшерде пайда болмайды. Беріліс қорабы үшін майлау мөлшері әдетте қуыстың көлемінің жартысынан аз болады. Құралды құрастырғаннан кейін, майлау деңгейін тексеру және мүмкін, ағып кетуді анықтау үшін сынақ бастаңыз. Майлау артық болған жағдайда, құрал бөлшектеу және алынып тасталуы керек. Майлаудың болмауы беріліс қорабының артуымен анықталады; Майлау күйін үнемі бақылау және уақтылы ауыстыру — USHM үздіксіз және берік жұмысының кілті.
Ескі жағармайды алып тастау
Жаңа майлаудан бұрын, оның сыртқы келбетіне қарамастан, ескіді толығымен алып тастау керек. Әдетте, ескі майлау, әдетте, металл шаңының және басқа да ластаушы заттардың жиналуына байланысты қара түсті, бірақ тіпті көрнекі тазалағыш майлау оның қасиеттерін жоғалтуы және тетіктерді дұрыс қорғауға мүмкіндік бермейді. Ескі жағармайдан кетіру үшін, мысалы, ерітінділерді, мысалы, керосинді немесе керосин мен бензин қоспасын, сондай-ақ тазартатын қозғалтқыштың бөлшектерін жууды қолдануға болады. Бедкөлік қорының барлық бөлшектері мен қуыстарын және мойынтірек компоненттерінің қуыстарын ескі майлау және ластанудың қалдықтарынан мұқият тазарту керек. Жаңа жағармай қолданбас бұрын барлық бөлшектерді жуып, мұқият кептіру керек. Ескі жағармайдың толық алынбауы жаңа және компоненттердің ерте тозуына әкелуі мүмкін. Сондықтан, тазарту кезеңі USHM тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жаңа майлау (беріліс қорабы, подшипниктер)
Жаңа май жағу дәлдігі және белгілі бір рәсімнің сақталуы қажет. Қолданбас бұрын, консистенцияның біркелкілігін қамтамасыз ету үшін майлау құралын мұқият араластыру керек. Майлау құралдары суды толтыру арқылы салынады, ал майлаудың асып кетуі мойынтіректердің қарама-қарсы жағынан шығуы керек, бұл жеткілікті мөлшерде майлауды білдіреді. Егер майлаушы түтікте болса, майлау сепараторына мойынтірек сепараторына майлаудың бөлгішке біркелкі бөлінуі үшін ыңғайлы болу ыңғайлы. Майлау құралдары USHM беріліс қорабына берілістердің тістерін жабу үшін жеткілікті мөлшерде қолданылады, бірақ судың асып кетуіне әкелмейді. Бәлелмен, майлау қорабының жартысынан аз мөлшерін толтыру керек. Артық майлау жұмыс кезінде ағып, ластануға әкелуі және жұмыс тиімділігін төмендетуі мүмкін. Майлаудың болмауы, керісінше механизмдердің тозуы мен қызып кетуіне әкеледі. Сондықтан, тепе-теңдікті сақтау және өндіруші ұсынған майлау көлемін пайдалану және белгілі бір эмпирикалық түрде пайдалану маңызды.
Сынақ іске қосу және майлау мөлшерін бақылау
Ушті құрастырғаннан кейін, майдың мөлшері мен сапасын бақылау үшін бос жұмыс орнына тестілеуді бастау керек. Сынақ басталуы көздердің бірінде көрсетілгендей, максималды жылдамдықпен 2 минуттан аспауы керек. Бұл процесінде шу мен діріл деңгейін бағалау қажет. Шу немесе дірілдің жоғарылауы майлаудың немесе басқа ақаулардың болмауын көрсетуі мүмкін. Меражанттың ағып кетуінің болуы тығыздағыштардан немесе пломбалардан майлаудың болуы майлаушының артық мөлшерін көрсетеді. Бұл жағдайда USHM бөлшектеу керек, артық майлауды алып тастап, процедураны қайталаңыз. Беріліс қорабының редукторы да дұрыс емес майлаудың белгісі болуы мүмкін. Егер, сынақтан басталғаннан кейін, ол тыныш, дірілсіз жұмыс істейді, тербеліссіз жұмыс істейді және ағып кетусіз, ағып кетпейді, майлау мөлшері оңтайлы деп санауға болады. Проблемалар болмаған жағдайда, құрал одан әрі жұмыс істеуге дайын. Егер ауытқулар анықталса, қосымша диагноз қою қажет, қажет болған жағдайда, майлау процедурасын қайталаңыз.
Майлауды ауыстыру қажеттілігін анықтау
Ушмдегі майлаушының орнына бірнеше факторлар анықталады. Майлау құралының түсін өзгерту (күңгірт), майлау қасиеттерінің ластануы мен жоғалуын көрсетеді. Қатты бөлшектердің пайда болуы (металл шаңы, абразивті бөлшектер) компоненттердің тозуын және майлаудың да, едәуір тозған бөлшектерді ауыстыру қажеттілігін көрсетеді. Құралды пайдалану кезінде шу мен дірілдің жоғарылауы да майлауды ауыстыру қажеттілігінің белгілері болып табылады. Істің температурасының жоғарылауында көрінетін редуктордың қызып кетуі, жыпылықтайтын беттердің жеткіліксіз майлау немесе тозуды көрсетеді. USHM корпусындағы құрғақ немесе кептірілген майлаушы оның қасиеттерінің жоғалуын және ауыстыру қажеттілігін көрсетеді. Майлауды ауыстыру жиілігі құралды қолданудың қарқындылығына және орындалатын жұмыстың сипатына байланысты. Қарқынды жұмыс кезінде, ауыстыру сирек қолданысқа қарағанда жиі қажет болуы мүмкін. Майлау күйін үнемі тексеріп отыру және тозу белгілерінің болуы үшін тексеру — бұл пайдалану қажеттілігін анықтауға және құралдың зақымдалуын болдырмауға мүмкіндік беретін маңызды шаралар.