Шатырды скрипт үшін ерітінді түрінің таңдауы — бұл бүкіл құрылымның беріктігі мен сенімділігін анықтайтын маңызды кезең. Ең көп таралған цемент-құм ерітінділері және бетон қоспалары. Экономикаға тән цемент-құм шешімдері төмен жүктеме және пропорцияларды дәл байқайды (мысалы, 1: 3-5, цемент брендіне және қажетті күш-м100 м200, сонымен қатар M300, бірақ ол M300, бірақ M150-ден төмен емес) қолданылады. Бетон скриндері, үлкен күш пен суға төзімділігі, қарқынды жұмыс немесе едәуір жүктелген шатыр үшін қолайлы. Алайда, олардың қолданылуы үлкен салмаққа байланысты шектелуі мүмкін. Бетон брендін таңдау (мысалы, M300) шатырдың подшипниктің нақты шарттары мен есептеулеріне байланысты. Жақында құрғақ тырналғандар процесті тездету және құрылымда ылғалды жүктемелерді азайту үшін танымал. Ең жақсы нұсқаны таңдау шатыр жобасы, климаттық жағдайлар және беріктік пен суға төзімділіктің қажетті сипаттамаларымен анықталады. Таңдалған ерітіндінің түріне қарамастан, базаны мұқият дайындау (шаң мен қоқыстан тазарту, туралау, гидрооқшаулау) сапалы нәтижеге жету үшін қажетті шарт болып табылады. Шырылған орнатқан кезде тиімді дренаж үшін қажетті көлбеуді (төбенің дизайнына байланысты 1-ден 4% -ға дейін) қамтамасыз ету қажет.
Цемент-құм ерітіндісі: құрамы мен пропорциялары
Шатырды скреперлеуге арналған цемент-құм ерітіндісі — цемент, құм және су қоспасы. Компоненттердің пропорциялары ерітінді ерітіндісінің беріктік сипаттамаларын және икемділігін анықтайды. Цемент пен құмның оңтайлы қатынасы 1: 3 ⸺ 1: 5 аралығында, онда 1 бөлігі цемент, және 3-5 бөлік құм; Белгілі бір арақатынастың таңдауы цемент брендіне (мысалы, M500), ерітіндінің беріктігінің қажетті бренді (M100-M200, M300 және M200, бірақ M200, бірақ M200-ге ауыстырылмайды) және қажетті операциялық сипаттамаларға байланысты. Жоғары брендтің цементін қолдану тұтынуды азайтуға және шешімнің күшін арттыруға мүмкіндік береді. Құм таза, балшықтан және басқа органикалық қосындыларсыз, орташа астықсыз болуы керек. Су мөлшері шешімнің қажетті сәйкестігі арқылы анықталады. Судың шамадан тыс мөлшері күшті азайтады, ал кемшілікті сәндеуді қиындатады. Цемент өндірушінің ұсыныстарын ұстану және ерітіндінің жұмыс қасиеттерін жақсарту үшін арнайы қоспаларды қолдану ұсынылады (пластификаторлар, беріктендіргіш үдеткіштер). Біркелкілікке қол жеткізу үшін ерітіндіні мұқият араластырып, кесектердің пайда болуына жол бермеу керек. Компоненттердің дұрыс қатынасы скриннің жоғары сапасына және оның беріктігіне кепілдік береді.
Бетон скрабы: артықшылықтары мен кемшіліктері
Шатырдағы бетонның мөлдірлігін қолдану оның күшті сипаттамалары мен су өткізбейтініне байланысты. Бетон скрегінің артықшылықтары мыналарды қамтиды: подшипниктің жоғарылауы, айтарлықтай механикалық жүктемелерге төзімділік және атмосфералық әсерден тиімді қорғау. Бұл оны қарқынды жұмыс немесе ауыр жабдықты орнатумен оңтайлы шешім етеді. Алайда, нақты шіріктер де кемшіліктер бар. Маңызды салмақ төбенің мойынтірек құрылымдарына қосымша жүктемені жасайды, қажет болған жағдайда құрылымды мұқият есептеу және нығайтуды қажет етеді. Бетон скриндерін төсеу процесі көбірек уақытты құрайды және арнайы жабдықты қажет етеді, бұл жұмыс құнын арттырады. Сонымен қатар, бетон скриндерінің ұзағырақ ұстап, қатаю кезеңі (шамамен 28 күн), оны жоспарлау кезінде ескерілуі керек. Бетон скринінің таңдауы үшін таңдаудың қажеттілігі төбесінің беріктігі мен беріктігіне деген жоғары талаптарға сәйкес келеді, бірақ құрылымның қажетті қолдау қабілеттілігіне сәйкес келеді.
Құрғақ скраб: шатырда пайдалану ерекшеліктері
Құрғақ скрабтар — бұл шатырға тегіс негіз орнатудың заманауи әдісі, бұл жұмыстың жоғары жылдамдығымен және құрылымдағы ылғалды жүктемелердің минималды деңгейіне арналған. Дәстүрлі ылғалды скриндерден айырмашылығы, құрғақ жүйелер арнайы көлемді материалдарды (мысалы, кеңейтілген саз) пайдаланады, содан кейін гипс-стендтер немесе басқа да қолайлы материалдар бар толтырғыш ретінде пайдаланылады. Бұл жұмыс уақытын едәуір қысқартады және ұзақ кептірудің алдын алады. Шатырдағы құрғақ тырнақтарды пайдалану әсіресе, қолдаушы құрылымдарға жүктемені азайту немесе құрылыс жұмыстарының уақытын шектеу қажет болған жағдайда өте маңызды. Алайда, құрғақ скриптер ылғалдың сөресінен аз екенін есте ұстаған жөн, сондықтан, базаның мұқият гидроизоляциясы қажет. Құрғақ скриптердің белгілі бір түрін таңдау күш пен жылу оқшаулаудың қажетті сипаттамаларына, сондай-ақ шатырдың климаттық жағдайына байланысты.
Түтіннің базасын дайындау
Шатырдың мөлдірлігінің сапасы тікелей базаны дайындаудың мұқиятынына байланысты. Бірінші кезеңде бетті шаңнан, қоқыстан, ескі жабындар мен қалдықтардан мұқият тазалау керек, бұл ерітіндінің негізі бар ерітіндінің жақсы ұстамауын мұқият тазалау керек. Шаңды кетіру үшін сіз өндірістік шаңсорғыштарды немесе сығылған ауаны пайдалана аласыз. Жұқа құрылыс шаңын алып тастауға ерекше назар аудару керек, ол адгезияны кетіреді. Тазалағаннан кейін базаның біркелкі бөлігі бағаланады; Егер айтарлықтай бұзушылықтар болса, цемент-құм немесе бетон қоспалар, өзін-өзі тегістейтін қоспалар немесе басқа қолайлы материалдардың көмегімен туралау қажет. Туралау әдісін таңдау бұзушылықтардың ауқымына және қажетті дәлдікке байланысты. Шырылғанға дейін, ылғалдың сыртқы ортадан және тірек құрылымдардан алынған құрылымдардан алынған суды скрабға енуіне жол бермейтін гидроизоляция қабатын ұйымдастыру қажет. Нақты жағдайларға байланысты ролик немесе мастикалық гидрооқшаулағыш материалдар қолданылады. Дұрыс дайындалған негіз бұлшықаттықтың жоғары сапасына және оның беріктігіне кепілдік береді. Сондай-ақ, бұл негіздің ылғалдылығын тексеру қажет, өйткені артық ылғалдылық скрег пен оның жойылуының төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Шаң мен қоқысты беттік тазарту
Шаң мен қоқыс төбесін мұқият тазалау — бұлшықаттықтың негізін дайындаудың маңызды кезеңі. Шаң, құрылыс материалдарының, органикалық заттардың және басқа ластанудың болуы, ал болашақта экранның қабыршақтануы мен жойылуына әкелетін тырнақтың жабысқанын айтарлықтай азайтады. Тиімді тазарту үшін кәсіби құралдар мен жабдықтарды пайдалану ұсынылады. Ластанудың сипатына байланысты механикалық тазалау әдістері (щеткалар, қырғыштар), пневматикалық құралдар (сығылған ауа), сонымен қатар өндірістік шаңсорғыштарды пайдалануға болады. Әсіресе жабысқақ, әсіресе зиянды, әсіресе мұқият болу керек. Тазалағаннан кейін беті толығымен таза және құрғақ болуы керек. Тек бұл жағдайда тек түйіршіктің сенімді ұстауға негізделуі мүмкін және болашақта ақаулардың пайда болуына жол бермеуге болады. Нашар тазалау сапасыз тазалау скриннің беріктігі мен беріктігінің едәуір төмендеуіне әкелуі мүмкін, сондықтан жұмыстың бұл кезеңі максималды тереңдікпен орындалуы керек.
Базаны орнату: әдістер мен құралдар
Шатырдың тырнағына арналған базаны теңестіру — бұл жүктемені біркелкі таратуды қамтамасыз ететін және экранның жарықтарының пайда болуына жол бермейтін маңызды кезең. Туралау әдістері бұзушылықтардың және қажетті дәлдіктің көлеміне байланысты таңдалады. Кішігірім бұзушылықтар үшін, сіз бетіне таратылатын өздігінен бөлінетін қоспаларды қолдануға болады және ауырлық күшіне тәуелсіз тураланған. Едәуір заңсыздықтар үшін, төменгі қалыңдығы цемент-құм немесе бетонның бетон скриптері қолданылады, олар ереже мен басқа құралдарды қолдана отырып тураланады және тураланады. Беттің тегістігін, деңгейлердің, рельстердің және лазерлік деңгейлердің тегістігін бақылау қолданылады. Құралдарды таңдау шатырдың мөлшеріне және қажетті дәлдіктің дәлдігіне байланысты. Цемент-құм немесе бетон қоспалармен жұмыс жасағанда, төбесінен ағызу үшін дұрыс көлбеуді қамтамасыз ету қажет. Бұл үшін арнайы маяктар қолданылады, олардың бойында скриннің беті тураланады. Базаны мұқият тегістеу — бұл жоғары сапалы және берік шатырдың кілті.
Гидрооқшаулағыш құрылғы
Шатырдың таза гидрооқшаулағышты судың негізін ылғалдандырмас бұрын, құрамына ылғалдың енуіне жол бермеу және экранның төзімділігін қамтамасыз ету үшін қажетті шарт. Гидрооқшаулағыш материалдарды таңдау шатырдың нақты жұмыс жағдайларына және қажетті сипаттамаларға байланысты. Жартылай роликті гидрооқшаулағыш материалдар (шатыр материалы, бикрост, бикрост, су өткізбейтін және т.б.) бірнеше қабаттарда жабылған бірнеше қабаттарда орналастырылған. Қосылыстардың желімділігі мен тығыздығын жақсарту үшін, арнайы битум мастикасы қолданылады. Шатырдың күрделі геометриялық пішіні болған жағдайда немесе гидрооқшаулауға қойылатын талаптар туындаған кезде, арнайы құралдарды қолдана отырып, бетіне қолданылатын гидрооқшаулағыш материалдарды пайдалануға болады. Гидроизоляция қабаты үздіксіз болуы керек, өткел және зақымсыз болуы керек. Шырылған жасамас бұрын, құрамға дәрістер мен ылғалдың пайда болуын болдырмау үшін гидроизоляцияның сапасын мұқият тексеру қажет. Дұрыс жүргізілген гидроизоляциямен қамтамасыз етілген шатырды атмосфералық жауын-шашыннан сенімді қорғауға кепілдік береді және экранның өмірін ұзартады.
Шатырдың скрег технологиясы
Шатырдың шыңы таңдалған шешім түріне (цемент-құм, бетон немесе құрғақ экран) және қажетті сипаттамаларға байланысты. Цемент-құм немесе бетон шешімін төсеу кезінде қоспаны арнайы құралдарды қолдана отырып, негіздің бетіне біркелкі таратылуын қамтамасыз ету қажет. Су төгілуіне қажетті көлбеу құру үшін, дренажды қазба жұмыстары үшін, маяктар қолданылады, олардың бойында скрин беті ережеге сәйкес келеді. Ерітінді қою қабаттарда жүргізіледі, бос орындардың пайда болуын және күштің пайда болуын болдырмау үшін әр қабатты мұқият тегістеңіз. Түйінділердің қалыңдығы есептелген мәндерге сәйкес келуі керек және жүктемелерге қажетті күш пен тұрақтылықты қамтамасыз етуі керек. Ұйықталғаннан кейін шешім ережемен тураланады, ал беті тегіс және тегіс бетке жету үшін тегістеледі. Құрғақ экранды пайдаланған кезде, төсеу процесі оңай және тезірек. Құрғақ материалдардың артқы бөлігі бетіне таратылады және тураланады, содан кейін гипсокостанциялар тақталары немесе басқа ұқсас материалдар орналастырылған. Барлық жағдайларда материалдар өндірушілердің технологиялық ұсыныстарын сақтау қажет және Screed-ді қатайту үшін қажетті жағдайларды қамтамасыз ету қажет. Технологияның дұрыс сақталуы шатырдың редукторының беріктігі мен сенімділігіне кепілдік береді.
Қалыпты шешім: әдістер мен құралдар
Шатырлы скектерді орнату кезінде шешімді төсеу әдістері таңдалған шешім түріне және жұмыс шкаласына байланысты. Шағын жерлерде шешімді күректер мен жасушалар көмегімен қолмен жинауға болады. Содан кейін шешім қажетті көлбеу болып табылатын маяктарда белгіленген ережені қолдана отырып тураланады. Ірі аудандар үшін, төсеу процесін механизмді механизмді механизмдеуге мүмкіндік беретін және нақты жабдықтарды пайдалану, мысалы, бетон сорғылары немесе шешімдер сияқты арнайы жабдықтарды пайдалану. Шешімді төсеген кезде қоспаны бетіне біркелкі бөлуді және бос орындардың пайда болуын болдырмау маңызды. Ол үшін шешім мұқият тығыздалып, тураланады. Жартылай реңктер үшін қоспаны біркелкі тарату және тығыздауды қамтамасыз ететін арнайы машиналар қолданылады. Шешімді төсеу құралдары жақсы жағдайда болуы керек және таңдалған шешім түрімен жұмыс істеуге жарамды болуы керек. Мысалы, цемент-құм ерітінділерінің жолақтары, мысалы, көбінесе екі жұмысшы орналастырады және бетін тегістеу және тегістеу ережені қолдана отырып орын алады. Ерітіндіні төсеу әдісі мен құралдарын таңдау жұмыс ауқымымен, шешімнің түрі және орындалудың қажетті дәлдігі бойынша анықталады.
Шатырдың көлбеуін құру
Шатырдың қажетті көлбеуінің пайда болуы — бұл скринді орнатқан кезде, тиімді дренажды және шатырдың бетіне судың тоқырауының алдын алуды қамтамасыз ететін маңызды қадам. Көлбеудің ауқымы шатыр мен климаттық жағдайлардың түріне және әдетте 1,5% -дан 4% -ға дейін, алайда, бірақ кейбір жағдайларда, бірақ бұл 45 градусқа жетуі мүмкін, бірақ жеткілікті кішігірім баурайға судың тиімділігі үшін. Көлбеу экранда орнатылған арнайы маяктардың көмегімен жасалады. Шамшырақтар — бұл дәлдікті қамтамасыз ету үшін тегіс және лазер деңгейлерін қолдана отырып, белгілі бір деңгейде орнатылған металл профильдер немесе ағаш рельстер. Ерітіндімен шешіліп, ережені қолданып тураланған және тураланған. Скридтер қатайтылғаннан кейін маяктар алынып тасталады. Көлбеу құрылу дәлдігі деңгей мен сарқыраманы қолдану арқылы тексеріледі. Қажетті баурайға сәйкес келмеуі төбеге судың тоқырауына әкелуі мүмкін, бұл гидрооқшаулағыш және тірек құрылымдардың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Сондықтан, көлбеу құру, максималды дәлдікпен және жобалық құжаттамаға сәйкес жүзеге асырылуы керек.
Шырылған бетін туралау
Шатырдың тырнағының бетін туралау — бұл қаптаманың сапасы мен беріктігін анықтайтын соңғы кезең. Ережені қолданғаннан кейін және шешімнің бастапқы туралануы аяқталғаннан кейін, тіпті бұзушылықтарсыз және ақауларсыз толығымен бетке жету қажет. Бұл үшін, әр түрлі құралдар мен әдістер қолданылған, бұл форматтағы және скрипт түріне байланысты қолданылады. Шағын бұзушылықтар жағдайында скраб бетіне қосымша үгінділермен немесе шпательмен түзілуі мүмкін. Кішігірім ақауларды мұқият тегістеу және жою үшін арнайы тегістеу машиналарын қолдануға болады. Цемент-құм ерітінділерімен жұмыс жасау кезінде жарықтардың пайда болуын болдырмас үшін, бетті ылғалдандырмау керек. Нивелирленгеннен кейін, скрин беті таза болуы керек және оны одан әрі өңдеуге немесе төсеу жабынын төсеуге дайын болуы керек. Нивелирлеу сапасы төсеніштің беріктігі мен сенімділігіне тікелей әсер етеді, сондықтан бұл кезең максималды тереңдік пен дәлдікпен орындалуы керек. Заманауи құралдар мен технологияларды қолдану экранның тегіс бетінің жоғары деңгейіне қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Қиыршықтар мен абаттандыру
Шатырдың төбесін және одан кейінгі күтімін бекіту процесі максималды күш пен беріктікке жету үшін өте маңызды. Толық орнату және қатайту уақыты шешімнің, қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығына байланысты болады. Орташа алғанда, цемент-құм және бетонның түйіршіктері дизайн күшіне жету үшін шамамен 28 күн қажет. Осы кезеңде қатаю үшін оңтайлы жағдай жасау керек, тез кептіру мен жарықтардың пайда болуын болдырмау қажет. Ылғалдың тез булануын болдырмау үшін, скринді төселгеннен кейін бірнеше күн ішінде, әсіресе ыстық және құрғақ ауа-райында үнемі сумен суару ұсынылады. Шамадан тыс ылғал мен вентациялардан аулақ болу үшін, скриптердің ылғалдылығын бақылау маңызды. Цемент-құмның скрабтарының ұсынылатын ылғалдылығы салмағы бойынша 5% -дан аспауы керек, ал асфальт бетоннан жасалған скриндер үшін 2,5%; Реттелетін кезең ішінде, скрид ауа-райының теріс жағдайларынан қорғалуы керек (тікелей күн сәулесі, жаңбыр, аяз), бұл күш-жігердің бүлінуіне және азаюына әкелуі мүмкін. Мұны істеу үшін сіз арнайы жабын материалдарды немесе уақытша шатырларды қолдана аласыз. Реттеу кезеңінде скринге дұрыс күтім жасау — бұл оның беріктігі мен сенімділігінің кепілі.
Егу уақыты және толығымен қатайту
Шатырдың шірігінің қатаю уақыты және аяқтау уақыты бірнеше факторларға, соның ішінде пайдаланылған ерітінді түріне байланысты (цемент-құм, бетон, құрғақ қоспасы), цемент бренді, температура мен ылғалдылық. Цемент-құм және бетон ерітінділері үшін орташа уақыт уақыты бірнеше сағат, ал дизайнерлік күштің толық қатуы мен жетістігі шамамен 28 күнді құрайды. Алайда, бұл орташа мән, ал нақты уақыт жоғарыда көрсетілген факторларға байланысты өзгеруі мүмкін. Жоғары температура мен төмен ылғалдылық түсіну және шешу процесін тездетеді, бірақ егер сіз жеткілікті ылғал бермесеңіз, жарықтардың пайда болуына әкелуі мүмкін. Төмен температура, керісінше, процесті баяулатады және аяз жағдайында қатайту біркелкі болмайды. Құрғақ скриптер үшін, қатайтуға уақыт әлдеқайда қысқа және пайдаланылған материалдар түріне байланысты. Қалай болғанда да, белгілі бір жағдайларда қатаюды және толығымен қатаюдың шамаланған уақытын көрсететін материалдар өндірушінің ұсыныстарын басшылыққа алу қажет. Нақты уақыт көптеген факторларға байланысты, сондықтан жұмысты жоспарлау кезінде барлық мүмкін әсерді ескеру қажет.
Ылғалдылықты бақылау
Шатырдың мөлдірлігінің ылғалдылығын бақылау оның күші мен беріктігіне әсер ететін маңызды фактор болып табылады. Шамадан тыс ылғалдылық жарықтардың пайда болуына, қабыршақтануға және скрабтың беріктігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Ылғалдылық жеткіліксіздігі кеуектілікке және суға төзімділіктің азаюына теріс әсер етеді. Цемент-құмның скрабтары үшін ұсынылған ылғалдылық массасы бойынша 5% -дан аспауы керек, ал асфальтбетоннан 2,5%. Ылғалдылық бақылау арнайы құрылғылармен — ылғал өлшеу құралдарымен жүзеге асырылады, бұл сізге жеткілікті дәлдікпен материалдың ылғалдылығын өлшеуге мүмкіндік береді. Қаттыландыру кезеңінде, скрид өз ылғалдылығын үнемі тексеріп отыруы керек және қажет болған жағдайда оны реттеу шараларын қабылдаңыз. Жылдам кептірудің алдын алу үшін, скрабты, әсіресе ыстық және құрғақ ауа-райында бірнеше күн ішінде сумен сумен сулауға болады. Алайда, шамадан тыс ылғал да жағымсыз және жағымсыз салдарға әкелуі мүмкін. Оңтайлы ылғалдылық режимі скриннің біркелкі қатаюын және максималды күшке қол жеткізуді қамтамасыз етеді. Сондықтан, қалыпты ылғалдылықты бақылау — сапалы нәтиже алудың міндетті шарты.
Жағымсыз ауа-райының жағдайынан қорғау
Табиғи ауа-райының жағымсыз жағдайларынан қорғаудың жаңа қабаттарын қорғау — бұл құрылымның сапасы мен беріктігіне әсер ететін маңызды фактор. Тікелей күн сәулесі ерітіндідің тез кептірілуіне, жарықтардың пайда болуына және беріктіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Жаңбыр жауып, қар Цементті ерітіндіден жуып, оның күші мен суға төзімділігін азайтады. Аяз Материалдың тесіктеріндегі судың қатуына байланысты скридтің жойылуына әкелуі мүмкін. Түсіктерді теріс ауа-райының терісінен қорғау үшін, пластикалық пленка, шатыр материалы немесе басқа қолайлы материалдар сияқты арнайы жабын материалдарын қолдану ұсынылады. Қақпақтардың материалы жеткілікті күшті және су мен желге әсер етуі керек. Бұл экранның бетіне атмосфералық жауын-шашын мен күн сәулесінің тікелей түсуіне жол бермейді. Климаттық жағдайларға және қолданылатын ерітінді түріне байланысты, Screent қорғау кезеңі бірнеше күннен бірнеше аптаға дейін өзгеруі мүмкін. Редсті теріс ауа-райының теріс жағдайынан қорғау жөніндегі шараларды сақтамау оның сапасы мен қызмет ету мерзімінің едәуір төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан жұмыстың бұл кезеңі максималды тереңдік пен жауапкершілікпен орындалуы керек.
Материалдардың қажетті санын есептеу
Шатырдың скрипті құрылғысына қажетті материалдардың нақты мөлшері — шығындарды оңтайландыруға және жұмыс кезінде қосымша сатып алу қажеттілігін жоюға мүмкіндік беретін маңызды қадам. Бірінші қадам — шатырдың ауданын анықтау, оны скрабпен толтырыңыз. Ол үшін шатырды өлшеу және қажетті есептеулер жүргізу қажет. Әрі қарай,, бұл негіздің қажетті қалыңдығы анықталады, бұл негіздің күйіне, талап етілетін күш пен басқа факторларға байланысты. Шырылғанның ауданы мен қалыңдығына сүйене отырып, шешімнің жалпы көлемі есептеледі. Цемент маркасын және компоненттердің арақатынасын (цемент, құм, су) қатынасы, сіз әр компоненттің қажетті мөлшерін есептей аласыз. Дайындалған құрғақ қоспаларды пайдалану кезінде есептеу пакетте көрсетілген өндірушінің деректеріне негізделген. Процедурадағы материалдардың жоғалуын ескеру және шағын жабдықтау (әдетте 5-10%) қосу керек. Материалдардың қажетті мөлшерін нақты есептеу шығындарды оңтайландыруға және жұмыс процесін жеделдетуге мүмкіндік беретін материалдардың жоқтығынан немесе асып кетуіне жол бермейді. Арнайы бағдарламаларды немесе онлайн-калькуляторларды қолдану қажетті материалдарды есептеу процесін едәуір жеңілдетуі мүмкін.
Шатырдың ауданын анықтау
Шатыр аймағын нақты анықтау — бұл скраб құрылғысына қажетті материалдарды есептеу кезінде басты міндет. Жұмыстың экономикалық тиімділігі және қоспасыз немесе артық материалдарды алып тастау осы есептеудің дұрыстығына байланысты. Шатыр түрінде қарапайым үшін (жалпақ немесе қарапайым геометриялық пішіндермен), аймақты қарапайым геометриялық формулалар (тіктөртбұрыш, үшбұрыш және т.б.) көмегімен есептеуге болады. Күрделі иілістер мен жабдықтар кешенінде көптеген иілу және шығатын шатыр түріндегі кешен жағдайында күрделі өлшеу әдістері қолданылуы керек. Сіз шатырды қарапайым геометриялық цифрларға бөліп, олардың әрқайсысының ауданын бөлек есептей аласыз, содан кейін нәтижелерді жасаңыз. Нақты әдіс — геодезиялық есептеулер үшін арнайы бағдарламаларды пайдалану немесе қашықтықтан зондтау әдістерін қолдану, мысалы, дрондарды жоғары —рнолютті камералармен пайдалану. Алынған мәліметтер сізге үш-өкпеленген шатырдың моделін құруға және оның ауданын жоғары дәлдікпен есептеңіз. Қалай болғанда да, барлық шығыстарды, терезелер мен басқа элементтерді ескеру қажет, олар төбенің жалпы аймағына әсер ете алады, бұл экранның жалпы аймағына әсер ете алады. Өлшеу нәтижесі хаттамада жазылады және қажетті материалдардың қосымша санын есептеу кезінде қолданылады.
Шырылғанның қалыңдығын есептеу
Шатырдың қабығының қажетті қалыңдығын есептеу — бұл барлық құрылымның беріктігіне, беріктігіне және сенімділігіне әсер ететін маңызды кезең. Шырылған қалыңдығы бірнеше факторларға, оның ішінде базаның күйіне, қажетті күшке, жылу оқшаулаудың болуына және басқа параметрлердің болуына байланысты. Негіздегі айтарлықтай бұзушылықтармен оларды туралау үшін скриннің үлкен қалыңдығы қажет. Шырылғанның қажетті күшін қамтамасыз ету үшін, қалыңдығы есептік жүктемелерді ескере отырып, есептелген мәндерге сәйкес келуі керек. Термиялық оқшаулаудың скриннің астында болуы оның қалыңдығына да әсер етеді. Бұл жағдайда, қабықтың қалыңдығы жабынның қажетті күші мен қаттылығын қамтамасыз ету үшін жеткілікті болуы керек. Түйінділердің қалыңдығын есептеу үшін барлық факторларды ескеру қажет. Кейбір жағдайларда инженерлік есептеулер барлық жүктемелер мен шатырдың жұмыс жағдайларын ескере отырып қажет болуы мүмкін. Есептеулердің нәтижелері материалдарды сатып алу және жұмысты орындауда құжатталған және пайдаланылған. Түйіннің дұрыс есептелген қалыңдығы оның күшінің төмендеуіне, жарықтардың пайда болуына және басқа да жағымсыз салдарлардың пайда болуына әкелуі мүмкін, сондықтан бұл жұмыс кезеңі жоғары дәлдік пен кәсібилікті қажет етеді.
Цемент пен құмның қажетті мөлшерін есептеу
Шатырлы скрипт ерітіндісін дайындау үшін цемент пен құмның қажетті мөлшерін есептеу ерітіндінің жалпы көлемін, қажетті күш бренді және компоненттердің арақатынасын анықтауға негізделген. Цемент пен құмның қатынасы әдетте 1: 3-1: 5 аралығында (мысалы, цементтің үш-бес бөлігіне дейін), ерітінді ерітіндісінің үш бөлігінен тұрады), мысалы, M100-M200, M300 және M200, бірақ M200, бірақ M150, бірақ төмен емес) және цемент бренді. Жоғары брендтің цементін қолдану бірдей күшке жеткенде тұтынуды азайтуға мүмкіндік береді. Құм түрі сонымен қатар компоненттердің қажетті санына да әсер етеді. Құм таза, балшықтан және органикалық қосындыларсыз таза болуы керек. Шешімнің көлемін және цемент пен құмның арақатынасын анықтағаннан кейін әр компоненттің массасын есептеу қажет. Бұл үшін кестелер немесе калькуляторлар көлемнің тығыздығын ескере отырып, көлемді массаға беру үшін пайдаланылады. Процедурадағы материалдардың жоғалуын ескеру және шағын жабдықтау (әдетте 5-10%) қосу керек. Есептеулерді жеңілдету үшін сіз цемент пен құмның қажетті мөлшерін есептеу процесін автоматтандыратын арнайы бағдарламаларды немесе онлайн калькуляторларды қолдана аласыз. Нақты есептеу материалдардың жиналуын қамтамасыз етеді және процесте қосымша сатып алу қажеттілігін болдырмайды.